Keevitatud terastoru: põhjalik juhend tõhusate ja usaldusväärsete ühenduste tagamiseks

Lühike kirjeldus:

See spetsifikatsioon hõlmab viit elektriliselt sulatatud (kaarega) keevitatud spiraalse õmblusega terastoru klassi.Toru on ette nähtud vedeliku, gaasi või auru transportimiseks.

13 spiraalse terastoru tootmisliiniga Cangzhou Spiral Steel pipes Group Co., Ltd. on võimeline tootma spiraalse õmblusega terastorusid välisläbimõõduga 219–3500 mm ja seinapaksusega kuni 25,4 mm.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tutvustage:

Kõikides tööstusharudes kasutatakse terastorusid nende tugevuse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse tõttu laialdaselt.Terastorude ühendamisel on eelistatud meetod keevitamine.Keevitus loob tugevad ühendused, mis taluvad kõrget survet, muutes selle hädavajalikuks sellistes sektorites nagu ehitus, nafta ja gaas ning tootmine.Selles blogis käsitleme terastorude keevitamise tähtsust ja anname põhjaliku juhendi tõhusa ja usaldusväärse ühenduse tagamiseks.

Mehaaniline omadus

  Hinne A Hinne B C klass Hinne D E klass
Voolutugevus, min, Mpa (KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
Tõmbetugevus, min, Mpa (KSI) 205(30) 240(35) 290(42) 315(46) 360 (52)

Keemiline koostis

Element

Koostis, max, %

Hinne A

Hinne B

C klass

Hinne D

E klass

Süsinik

0,25

0,26

0,28

0.30

0.30

Mangaan

1.00

1.00

1.20

1.30

1.40

Fosfor

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Väävel

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Hüdrostaatiline test

Tootja peab katsetama iga toru pikkust hüdrostaatilise rõhuga, mis tekitab toru seinas pinge, mis on toatemperatuuril vähemalt 60% etteantud minimaalsest voolavuspiirist.Rõhk määratakse järgmise võrrandiga:
P = 2 St/D

Lubatud kaalude ja mõõtmete kõikumised

Iga toru pikkust kaalutakse eraldi ja selle kaal ei tohi erineda rohkem kui 10% üle või 5,5% alla selle teoreetilise kaalu, arvutatuna toru pikkuse ja kaaluühiku pikkuse põhjal.
Välisläbimõõt ei tohi erineda määratud nominaalsest välisläbimõõdust rohkem kui ±1%.
Seina paksus üheski punktis ei tohi ületada 12,5% määratud seinapaksusest.

Pikkus

Üksikud juhuslikud pikkused: 16 kuni 25 jalga (4,88 kuni 7,62 m)
Topelt juhuslikud pikkused: üle 25 jala kuni 35 jalga (7,62 kuni 10,67 m)
Ühtsed pikkused: lubatud kõikumine ±1in

Lõpeb

Toruvaiad varustatakse siledate otstega ja otstest tuleb eemaldada pursked
Kui toru ots, mis on määratud kaldotsteks, peab olema 30–35 kraadi

Sae terastoru

1. Terastorude mõistmine:

 Terastorudon erineva suuruse, kuju ja materjaliga, millest igaüks sobib konkreetseks rakenduseks.Tavaliselt on need valmistatud süsinikterasest, roostevabast terasest või legeerterasest.Süsinikterasest torusid kasutatakse laialdaselt nende taskukohasuse ja tugevuse tõttu, samas kui roostevabast terasest torud pakuvad suurepärast korrosioonikindlust.Kõrge temperatuuriga keskkondades eelistatakse legeerterasest torusid.Erinevat tüüpi terastorude mõistmine aitab määrata sobiva keevitusvõimaluse.

2. Valige keevitusprotsess:

Terastorude ühendamiseks kasutatakse mitmesuguseid keevitusprotsesse, sealhulgas kaarkeevitus, TIG-keevitus (inertgaas-volfram), MIG-keevitus (metalli inertgaas) ja sukelkaarkeevitus.Keevitusmeetodi valik sõltub sellistest teguritest nagu terase tüüp, toru läbimõõt, keevituskoht ja ühenduskoha konstruktsioon.Igal meetodil on oma eelised ja piirangud, seega on soovitud rakenduse jaoks sobivaima protsessi valimine ülioluline.

3. Valmistage terastoru ette:

Toru nõuetekohane ettevalmistamine enne keevitamist on tugeva ja usaldusväärse vuugi saavutamiseks ülioluline.See hõlmab toru pinna puhastamist rooste, katlakivi või saasteainete eemaldamiseks.Seda saab saavutada mehaaniliste puhastusmeetoditega, nagu traatharjamine või lihvimine, või keemiliste puhastusvahenditega.Lisaks tekitab toruotsa faasimine V-kujulise soone, mis võimaldab täitematerjalil paremini tungida, hõlbustades seega keevitusprotsessi.

4. Keevitustehnoloogia:

Kasutatav keevitustehnika mõjutab oluliselt vuugi kvaliteeti.Sõltuvalt kasutatavast keevitusprotsessist tuleb säilitada sobivad parameetrid, nagu keevitusvool, pinge, liikumiskiirus ja soojussisend.Hea ja defektideta keevisõmbluse saavutamisel on oluline roll ka keevitaja oskustel ja kogemustel.Sellised meetodid nagu elektroodide õige töö, stabiilse kaare säilitamine ja piisava kaitsegaasi voolu tagamine võivad aidata minimeerida defekte, nagu poorsus või sulandumise puudumine.

5. Keevitusjärgne kontroll:

Kui keevitamine on lõpetatud, on ülioluline läbi viia keevitusjärgne kontroll, et avastada kõik vead või vead, mis võivad vuugi terviklikkust kahjustada.Kasutada võib mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu visuaalne kontroll, värvaine läbitungimise testimine, magnetosakeste testimine või ultrahelitestimine.Need kontrollid aitavad tuvastada võimalikke probleeme ja tagada, et keevisliited vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Kaarkeevitustoru

Kokkuvõtteks:

 Terastoru keevitamiseksnõuab hoolikat kaalumist ja korrektset teostamist, et tagada tõhus ja usaldusväärne ühendus.Mõistes erinevaid terastorutüüpe, valides sobiva keevitusprotsessi, valmistades toru täielikult ette, kasutades sobivaid keevitustehnikaid ja tehes keevitusjärgseid kontrolle, saate saavutada tugevad ja kvaliteetsed keevisõmblused.See omakorda aitab parandada terastorude ohutust, töökindlust ja kasutusiga erinevates rakendustes, kus need on kriitilised komponendid.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile