Keevitatud terastoru: põhjalik juhend tõhusate ja usaldusväärsete ühenduste tagamiseks
Tutvustage:
Terastorusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes nende tugevuse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse tõttu. Terastorude ühendamisel on eelistatud meetod keevitamine. Keevitamine loob tugevad ühendused, mis taluvad kõrget rõhku, muutes selle asendamatuks sellistes sektorites nagu ehitus, nafta ja gaas ning tootmine. Selles blogipostituses süveneme terastorude keevitamise olulisusse ja pakume põhjalikku juhendit tõhusa ja usaldusväärse ühenduse tagamiseks.
Mehaaniline omadus
| A-klass | B-klass | C-klass | D-klass | E-klass | |
| Voolavuspiir, min, Mpa (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| Tõmbetugevus, min, Mpa (KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Keemiline koostis
| Element | Koostis, maks, % | ||||
| A-klass | B-klass | C-klass | D-klass | E-klass | |
| Süsinik | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
| Mangaan | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| Fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Väävel | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Hüdrostaatiline katse
Tootja peab iga torutükki katsetama hüdrostaatilise rõhu all, mis tekitab toru seinas pinge, mis on vähemalt 60% toatemperatuuril määratud minimaalsest voolavuspiirist. Rõhk määratakse järgmise võrrandi abil:
P=2St/D
Lubatud kaalu ja mõõtmete kõikumised
Iga toru pikkust tuleb kaaluda eraldi ja selle kaal ei tohi erineda rohkem kui 10% üle ega 5,5% alla teoreetilisest kaalust, mis arvutatakse toru pikkuse ja kaalu ühiku kohta põhjal.
Välisläbimõõt ei tohi erineda nimiläbimõõdust rohkem kui ±1%.
Seina paksus ei tohi üheski punktis erineda ettenähtud seina paksusest rohkem kui 12,5%.
Pikkus
Üksikud juhuslikud pikkused: 16–25 jalga (4,88–7,62 m)
Topeltjuhuslikud pikkused: üle 25 jala kuni 35 jala (7,62–10,67 m)
Ühtlased pikkused: lubatud kõikumine ±1 toll
Lõpeb
Toruvaiad peavad olema siledate otstega ja otstest eemaldatakse ebatasasused.
Kui toru ots on määratud kaldservadega, peab nurk olema 30–35 kraadi.
1. Terastorude mõistmine:
TerastorudNeid on saadaval erinevates suurustes, kujudes ja materjalides, millest igaüks sobib konkreetseks rakenduseks. Tavaliselt on need valmistatud süsinikterasest, roostevabast terasest või legeerterasest. Süsinikterasest torusid kasutatakse laialdaselt nende taskukohasuse ja tugevuse tõttu, samas kui roostevabast terasest torud pakuvad suurepärast korrosioonikindlust. Kõrge temperatuuriga keskkondades eelistatakse legeerterasest torusid. Erinevat tüüpi terastorude mõistmine aitab määrata sobiva keevitusvaliku.
2. Valige keevitusprotsess:
Terastorude ühendamiseks kasutatakse mitmesuguseid keevitusprotsesse, sealhulgas kaarkeevitus, TIG-keevitus (volfram-inertgaaskeevitus), MIG-keevitus (metall-inertgaaskeevitus) ja sukeldatud kaarkeevitus. Keevitusprotsessi valik sõltub sellistest teguritest nagu terase tüüp, toru läbimõõt, keevituskoht ja vuugi kujundus. Igal meetodil on oma eelised ja piirangud, seega on soovitud rakenduse jaoks kõige sobivama protsessi valimine ülioluline.
3. Valmistage ette terastoru:
Toru nõuetekohane ettevalmistamine enne keevitamist on tugeva ja usaldusväärse vuugi saavutamiseks kriitilise tähtsusega. See hõlmab toru pinna puhastamist rooste, katlakivi ja saasteainete eemaldamiseks. Seda saab teha mehaaniliste puhastusmeetoditega, näiteks traatharjamise või lihvimisega, või keemiliste puhastusvahendite abil. Lisaks loob toru otsa kaldlõikamine V-kujulise soone, mis võimaldab täitematerjalil paremini läbi tungida, hõlbustades seeläbi keevitusprotsessi.
4. Keevitustehnoloogia:
Kasutatav keevitustehnika mõjutab oluliselt vuugi kvaliteeti. Sõltuvalt kasutatavast keevitusprotsessist tuleb säilitada sobivad parameetrid, nagu keevitusvool, pinge, keevituskiirus ja soojussisend. Keevitaja oskused ja kogemused mängivad samuti olulist rolli hea ja defektideta keevituse saavutamisel. Sellised tehnikad nagu elektroodide õige töö, stabiilse kaare säilitamine ja piisava kaitsegaasi voolu tagamine aitavad minimeerida defekte, nagu poorsus või sulamise puudumine.
5. Keevitusjärgne kontroll:
Kui keevitamine on lõppenud, on ülioluline läbi viia keevitusjärgne kontroll, et tuvastada kõik vead või vead, mis võivad kahjustada vuugi terviklikkust. Kasutada saab mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu visuaalne kontroll, värvaine penetratsioonitest, magnetosakeste testimine või ultrahelitestimine. Need kontrollid aitavad tuvastada võimalikke probleeme ja tagada, et keevitatud vuugid vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Kokkuvõtteks:
Terastoru keevitamiseksTõhusa ja usaldusväärse ühenduse tagamiseks on vaja hoolikat kaalumist ja korrektset teostust. Terastorude erinevat tüüpi mõistmise, sobiva keevitusprotsessi valimise, toru täieliku ettevalmistamise, sobivate keevitustehnikate kasutamise ja keevitusjärgse kontrolli tegemise abil saate saavutada tugevad ja kvaliteetsed keevisõmblused. See omakorda aitab parandada terastorude ohutust, töökindlust ja kasutusiga erinevates rakendustes, kus need on kriitilise tähtsusega komponendid.
