Põhjaveetorustikes kasutatavate spiraalterasest torude korralike torukeevitusprotseduuride olulisuse mõistmine

Lühike kirjeldus:

Maa-aluste veetorustike paigaldamisel on kvaliteetsete torude kasutamine kriitilise tähtsusega, et tagada pikaajaline vastupidavus ja vastupidavus keskkonnateguritele. Üks maa-aluste veetorustike jaoks tavaliselt kasutatav torutüüp on spiraalterasest toru. Kuid ainult kvaliteetsete torude kasutamisest ei piisa veetorude pikaealisuse tagamiseks. Nõuetekohased torude keevitusprotseduurid on kriitilise tähtsusega, et tagada spiraalterasest torude vastupidavus karmidele maa-alustele tingimustele ja usaldusväärne veevarustus.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Spiraalsed terastorudKasutatakse laialdaselt põhjaveetorustikes tänu oma suurele tugevusele ja võimele taluda välist survet. Torud on valmistatud kuumvaltsitud terasrullribadest, mis moodustavad spiraalse kuju. Nende torude valmistamiseks kasutatav spiraalkeevitusprotsess tagab suurepärase konstruktsioonilise terviklikkuse, muutes need ideaalseks maa-aluseks kasutamiseks.

Nominaalne välisläbimõõt		Nominaalne seinapaksus (mm)
mm tollides		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
mm tollides		Kaal pikkuseühiku kohta (kg/m)
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273,1	10-3/4	39.52	45.94	52.30
323,9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355,6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
(377,0)		54.89	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97,76	107.26	116,72
(426,0)		62.14	72.33	82.46	92,55	102.59	112.58	122,51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120,99	131,69
(478,0)		69.84	81.30	92,72	104.09	115.41	126,69	137.90
508.0	20	74.28	86.49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
(529,0)		77.38	90.11	102,78	115.40	127,99	140,52	152,99	165,43	177.80
559,0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148,65	161,88	175.04	188,17
610.0	24	89.37	104.10	118,77	133.39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
(630,0)		92.33	107.54	122,71	137,83	152.90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160.30	176.05	191,77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
(720,0)		105.65	123.09	140,47	157,81	175.10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762,0	30	111.86	130.34	148,76	167.13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813.0	32	119.41	139.14	158,82	178,45	198.03	217,56	237.05	256,48	275,86	295,20	314,48
(820,0)		120.45	140,35	160.20	180.00	199,76	219.46	239.12	258,72	278,28	297,79	317,25
864.0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231.40	252.14	272,83	293,47	314.06	334,61
914.0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
(920,0)				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212.19	235,52	258.80	282.03	305.21	328,34	351,43	374,46
1016.0	40			198,87	223,51	248.09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443.02
(1020,0)				199,66	224,39	249.08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067.0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312.21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300.30	327,31	354,26	381,17	408.02	343,83	488.30
1168.0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342.10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219.0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357.20	386,64	416.04	445,39	474,68	553.13
(1220,0)				239.12	268,78	198.40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321.0	52				291,20	323.31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422.0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524.0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814.91
(1620,0)						397,03	436,48	457,84	515.20	554,46	593,73	623,87	711.11	789,12	867.00
1626,0	64					398,53	438.11	477,64	517.13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633.31	675,13	758,64	841,94	925.05
(1820,0)						446,37	492,74	535,06	579,32	623.50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829.0	72						493,18			626,65	671.04	714.20	803.92	890,77	980,39
1930.0	76									661,52	708.40	755,23	848,75	942.07	1035.19
(2020.0)										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084.02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894.03	992,38	1090,53
(2220,0)										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
(2420,0)												948,58	1066,26	1183,75	1301.04
(2540,0)	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
(2845,0)	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Märkus:

1. Saadaval on ka terastorud tabelis loetletud naabersuuruste vahelise nominaalse välisläbimõõdu ja nominaalse seinapaksusega, kuid selleks tuleb sõlmida leping.

2. Tabelis sulgudes olevad nimiläbimõõdud on reserveeritud läbimõõdud.

Üks spiraalterase kasutamise olulisemaid aspektetoru maa-aluste veetorude jaokson õiged keevitusprotseduurid. Keevitamine on kahe metalldetaili ühendamine kuumuse ja rõhu abil. Maa-aluste veetorustike puhul mõjutab keevituse kvaliteet otseselt torujuhtme üldist terviklikkust ja töökindlust.

Õigetorude keevitamise protseduuridSpiraaltorude keevitamine hõlmab mitmeid olulisi samme. Esiteks peab keevitatava toru pind olema puhas ja vaba igasugustest saasteainetest, nagu mustus, õli või värv. See tagab keevisõmbluse tugevuse ja vaba lisanditest, mis võivad selle tugevust kahjustada.

Järgmiseks tuleb kvaliteetsete keevisõmbluste saavutamiseks hoolikalt kontrollida keevitusparameetreid, nagu soojussisend, keevituskiirus ja -tehnika. Õigete keevitusmaterjalide ja -tehnikate kasutamine on kriitilise tähtsusega selliste defektide vältimiseks nagu poorsus, praod või sulandumise puudumine, mis võivad keevisõmbluse terviklikkust kahjustada.

Lisaks on põhjaveetorustikes kasutatavate spiraalterasest torude puhul kriitilise tähtsusega nõuetekohane eelsoojendus ja keevitusjärgne kuumtöötlus. Eelsoojendus aitab vähendada pragunemise ohtu ja parandab keevituse üldist kvaliteeti, samas kui keevitusjärgne kuumtöötlus leevendab jääkpingeid ja tagab ühtlase mikrostruktuuri kogu keevisõmbluse piirkonnas.

Lisaks saab täiustatud keevitustehnoloogiate, näiteks automatiseeritud keevitusprotsesside ja mittepurustavate katsete abil keevituse kvaliteeti ja töökindlust veelgi parandada. Need tehnoloogiad aitavad tagada keevitatud ühenduste vastavuse vajalikele tugevus- ja kvaliteedistandarditele, et pakkuda meelerahu põhjaveetorustike pikaajalise toimivuse osas.

Kokkuvõttes on nõuetekohased torude keevitusprotseduurid põhjaveetorudes kasutatavate spiraalterasest torude terviklikkuse ja pikaealisuse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Vajalike keevitusparameetrite, -tehnikate ja kvaliteedikontrolli meetmete järgimisega saab keevitusdefektide ja -rikete riski oluliselt vähendada. Tulemuseks on usaldusväärne ja vastupidav põhjaveetorustik, mis peab vastu ajaproovile ning pakub ohutuid ja tõhusaid veevarustusteenuseid. Maa-aluste veetorustike puhul on korralikusse keevitusprogrammi investeerimine kriitiline samm torujuhtme üldise töökindluse ja pikaealisuse tagamisel.

Eelmine: Spiraalsete sukeldatud kaarkeevitatud terastorude kasutamise eelised maa-aluste veetorustike jaoks

Järgmine: Spiraalselt keevitatud torude gaasitorustike õige paigaldamise olulisus

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile