Põhjaveeliinides kasutatavate spiraaltorude nõuetekohaste torude keevitusprotseduuride olulisuse mõistmine
Spiraalsed torudkasutatakse põhjavee torustikes laialdaselt nende suure tugevuse ja võime tõttu taluda välist rõhku. Torud on toodetud kuumade rullikute terasest mähiste ribadest, mis moodustavad spiraalse kuju. Nende torude valmistamiseks kasutatav spiraalkeevitusprotsess tagab suurepärase konstruktsiooni terviklikkuse, muutes need ideaalseks maa -aluste rakenduste jaoks.
| Nominaalne välimise läbimõõt | Nominaalne seina paksus (MM) | ||||||||||||||
| mm sisse | 6.0 | 7,0 | 8,0 | 9.0 | 10,0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
| Kaal ühiku pikkuse kohta （kg/m） | |||||||||||||||
| 219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36.61 | 41.65 | |||||||||||
| 273.1 | 10-3/4 | 39.52 | 45.94 | 52.30 | |||||||||||
| 323,9 | 12-3/4 | 47.04 | 54.71 | 62.32 | 69.89 | 77.41 | |||||||||
| （325） | 47.20 | 54,90 | 62.54 | 70.14 | 77.68 | ||||||||||
| 355.6 | 14 | 51.73 | 60.18 | 68.58 | 76.93 | 85.23 | |||||||||
| （377,0） | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | 90.50 | ||||||||||
| 406,4 | 16 | 59.25 | 68.95 | 78.60 | 88.20 | 97.76 | 107.26 | 116.72 | |||||||
| （426,0） | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | 112.58 | 122.51 | ||||||||
| 457 | 18 | 66.73 | 77.68 | 88.58 | 99.44 | 110.24 | 120,99 | 131.69 | |||||||
| （478,0） | 69.84 | 81.30 | 92.72 | 104.09 | 115.41 | 126.69 | 137,90 | ||||||||
| 508.0 | 20 | 74.28 | 86.49 | 98.65 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.79 | 158.69 | 170.56 | |||||
| （529,0） | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.40 | 127.99 | 140.52 | 152.99 | 165.43 | 177.80 | ||||||
| 559.0 | 22 | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.88 | 175.04 | 188.17 | |||||
| 610.0 | 24 | 89.37 | 104.10 | 118.77 | 133.39 | 147.97 | 162.48 | 176.97 | 191.40 | 205.78 | |||||
| （630,0） | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.83 | 152,90 | 167.92 | 182.89 | 197.81 | 212.68 | ||||||
| 660.0 | 26 | 96.77 | 112.73 | 128.63 | 144.48 | 160.30 | 176.05 | 191.77 | 207.43 | 223.04 | |||||
| 711.0 | 28 | 104.32 | 121.53 | 138.70 | 155.81 | 172.88 | 189.89 | 206.86 | 223.78 | 240.65 | 257.47 | 274.24 | |||
| （720.0） | 105.65 | 123.09 | 140.47 | 157.81 | 175.10 | 192.34 | 209.52 | 226.66 | 243.75 | 260.80 | 277.79 | ||||
| 762.0 | 30 | 111.86 | 130,34 | 148.76 | 167.13 | 185.45 | 203.73 | 211.95 | 240.13 | 258.26 | 276.33 | 294.36 | |||
| 813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158.82 | 178.45 | 198,03 | 217.56 | 237.05 | 256.48 | 275.86 | 295,20 | 314.48 | |||
| （820.0） | 120.45 | 140.35 | 160,20 | 180.00 | 199.76 | 219.46 | 239.12 | 258.72 | 278.28 | 297.79 | 317.25 | ||||
| 864.0 | 34 | 147.94 | 168.88 | 189.77 | 210.61 | 231.40 | 252.14 | 272.83 | 293.47 | 314.06 | 334.61 | ||||
| 914.0 | 36 | 178.75 | 200.87 | 222.94 | 244,96 | 266.94 | 288.86 | 310.73 | 332.56 | 354.34 | |||||
| （920.0） | 179.93 | 202.20 | 224.42 | 246.59 | 286.70 | 290.78 | 312.79 | 334.78 | 356.68 | ||||||
| 965.0 | 38 | 188.81 | 212.19 | 235.52 | 258.80 | 282.03 | 305.21 | 328.34 | 351.43 | 374.46 | |||||
| 1016.0 | 40 | 198.87 | 223.51 | 248.09 | 272.63 | 297.12 | 321.56 | 345.95 | 370.29 | 394.58 | 443.02 | ||||
| （1020.0） | 199.66 | 224.39 | 249.08 | 273.72 | 298.31 | 322.84 | 347.33 | 371.77 | 396.16 | 444.77 | |||||
| 1067.0 | 42 | 208.93 | 234.83 | 260.67 | 286.47 | 312.21 | 337,91 | 363.56 | 389.16 | 414.71 | 465.66 | ||||
| 118.0 | 44 | 218.99 | 246.15 | 273.25 | 300.30 | 327.31 | 354.26 | 381.17 | 408.02 | 343.83 | 488.30 | ||||
| 1168.0 | 46 | 228.86 | 257.24 | 285.58 | 313.87 | 342.10 | 370.29 | 398.43 | 426.52 | 454.56 | 510.49 | ||||
| 1219.0 | 48 | 238.92 | 268.56 | 298.16 | 327.70 | 357,20 | 386.64 | 416.04 | 445.39 | 474.68 | 553.13 | ||||
| （1220.0） | 239.12 | 268.78 | 198,40 | 327.97 | 357.49 | 386.96 | 146.38 | 445.76 | 475.08 | 533,58 | |||||
| 1321.0 | 52 | 291.20 | 323.31 | 327.97 | 387.38 | 449.34 | 451.26 | 483.12 | 514.93 | 578.41 | |||||
| （1420.0） | 347.72 | 355.37 | 416.66 | 451.08 | 485.41 | 519.74 | 553,96 | 622.32 | 690.52 | ||||||
| 1422.0 | 56 | 348.22 | 382.23 | 417.27 | 451.72 | 486.13 | 520.48 | 554.97 | 623.25 | 691.51 | 759.58 | ||||
| 1524.0 | 60 | 373.38 | 410.44 | 447.46 | 484.43 | 521.34 | 558.21 | 595.03 | 688.52 | 741.82 | 814.91 | ||||
| （1620.0） | 397.03 | 436.48 | 457.84 | 515.20 | 554.46 | 593.73 | 623.87 | 711.11 | 789.12 | 867.00 | |||||
| 1626.0 | 64 | 398.53 | 438.11 | 477.64 | 517.13 | 556,56 | 595.95 | 635.28 | 713.80 | 792.13 | 870.26 | ||||
| 1727.0 | 68 | 423.44 | 465.51 | 507.53 | 549.51 | 591.43 | 633.31 | 675.13 | 758.64 | 841,94 | 925.05 | ||||
| （1820.0） | 446.37 | 492.74 | 535.06 | 579.32 | 623.50 | 667,71 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | |||||
| 1829.0 | 72 | 493.18 | 626.65 | 671.04 | 714.20 | 803.92 | 890.77 | 980.39 | |||||||
| 1930.0 | 76 | 661.52 | 708.40 | 755.23 | 848.75 | 942.07 | 1035.19 | ||||||||
| （2020.0） | 692.60 | 741.69 | 790.75 | 888.70 | 986.41 | 1084.02 | |||||||||
| 2032.0 | 80 | 696.74 | 746.13 | 795.48 | 894.03 | 992.38 | 1090.53 | ||||||||
| （2220,0） | 761.65 | 815.68 | 869.66 | 977,50 | 1085.80 | 1192.53 | |||||||||
| （2420.0） | 948.58 | 1066.26 | 1183.75 | 1301.04 | |||||||||||
| （2540,0） | 100 | 995.93 | 1119.53 | 1242.94 | 1366.15 | ||||||||||
| （2845,0） | 112 | 1116.28 | 1254.93 | 1393.37 | 1531.63 | ||||||||||
Märkus:
1. Samuti on saadaval terasest torud, mille välimine läbimõõt on nominaalne ja seina nominaalne paksus tabelis loetletud külgnevate suuruste vahel, kuid allkirjastatakse lepingud.
2. Tabeli sulgudes olevad nominaalsed välisläbimõõdud on reserveeritud läbimõõduga.
Spiraalrase kasutamise üks olulisemaid aspektetoru maa -aluste veeliinide jaokson korralikud keevitusprotseduurid. Keevitamine on kahe metalliosa ühendamise protsess, rakendades kuumust ja rõhku. Maa -aluste veetorustiku korral mõjutab keevituskvaliteet otseselt torujuhtme üldist terviklikkust ja usaldusväärsust.
Korraliktorude keevitusprotseduuridSpiraalse terasest toru jaoks on mitu kriitilist sammu. Esiteks peab keevitatav toru pind olema puhas ja vaba saasteainetest nagu mustus, õli või värv. See tagab, et keevisõmblus on tugev ja vaba lisanditeta, mis võivad selle tugevust kahjustada.
Järgmisena tuleb kvaliteetsete keevisõmbluste saavutamiseks hoolikalt juhtida selliseid keevitusparameetreid nagu soojussisend, keevituskiirus ja tehnika. Nõuetekohaste keevitusmaterjalide ja tehnikate kasutamine on kriitilise tähtsusega selliste defektide nagu poorsuse, pragude või sulandumise puudumise ärahoidmiseks, mis võib kahjustada keevisõmbluse terviklikkust.
Lisaks on põhjaveeliinides kasutatavate spiraalsetest torude jaoks kriitilise tähtsusega korralikud eelsoojendamise ja keevikuumade kuumtöötluse protseduurid. Eelsoojendamine aitab vähendada pragunemise riski ja parandab keevisõmbluse üldist kvaliteeti, samas kui kuumtöötlus leevendab jääkpingeid ja tagab ühtlase mikrostruktuuri kogu keevisõmbluse piirkonnas.
Lisaks võib täiustatud keevitustehnoloogiate, näiteks automatiseeritud keevitusprotsesside ja mittepurustavate testide kasutamine veelgi parandada keevituse kvaliteeti ja usaldusväärsust. Need tehnoloogiad aitavad tagada, et keevitatud liigesed vastavad vajalikele jõu- ja kvaliteedistandarditele, et pakkuda põhjaveeliinide pikaajalise jõudluse osas meelerahu.
Kokkuvõtlikult on torude keevitusprotseduurid kriitilise tähtsusega põhjaveeliinides kasutatava spiraalse terase toru terviklikkuse ja pikaealisuse tagamiseks. Järgides vajalikke keevitusparameetreid, tehnikaid ja kvaliteedikontrolli meetmeid, saab keevitusdefektide ja ebaõnnestumiste riski märkimisväärselt vähendada. Tulemuseks on usaldusväärne ja vastupidav põhjaveeliin, mis talub ajaproovi ning osutab ohutuid ja tõhusaid vee kohaletoimetamisteenuseid. Maa -aluste veeliinide jaoks on õigesse keevitusprogrammi investeerimine kriitiline samm torujuhtme üldise usaldusväärsuse ja pikaealisuse tagamiseks.
