TUBE WED Usaldusväärse jõudlusega
| Standard | Terasharidus | Keemiline koostis | Tõmbeomadused | Charpy löögi test ja languse kaal pisarate test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0,5 MPa saagikuse tugevus | RM MPA tõmbetugevus | RT0,5/ RM | （L0 = 5,65 √ S0） pikenemine a% | ||||||
| maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | maksimaalne | Teine | maksimaalne | min | maksimaalne | min | maksimaalne | maksimaalne | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy löögi test: torukeha ja keevisõmbluse neeldumise energiat tuleb testida vastavalt algstandardile. Üksikasju leiate algsest standardist. Tilka kaalu pisaratesti test: valikuline nihkepiirkond | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Läbirääkimised | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Märkus: | ||||||||||||||||||
| 1） 0,015 ≤ Altot ＜ 0,060 ； N ≤ 0,012 ； AI - N ≥ 2–1 ； Cu ≤ 0,25 ； Ni ≤ 0,30 ； CR ≤ 0,30 ； Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2） V+NB+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） Kõigi teraseklasside korral võib MO lepingu alusel ≤ 0,35%. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ MN/6+ (CR+ MO+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Ettevõtte eelis
Meie tehas asub Hebei provintsis Cangzhou linnas ja me oleme olnud alates meie asutamisest 1993. aastal kvaliteetsete terasest torude tootmisel. Meie tehas hõlmab 350 000 ruutmeetri pindala, mille koguvara on 680 miljonit RMB, suudab toota aastas 400 000 tonni spiraalseid teraseid torusid ja on 680 oskust.
Toote sissejuhatus
Meie pühendumus tipptasemele kajastub meie hoolika kaarekeevitusprotsessis, mis on kriitiline samm meie spiraalse keevitatud toru tootmisel. See tehnoloogia kasutab kõrge temperatuuri, et moodustada torude vahel tugev ja vastupidav side, tagades, et meie tooted pakuvad usaldusväärset jõudlust ka kõige keerulisemas keskkonnas. Ükskõik, kas olete maagaasitööstuses või vajate muude rakenduste jaoks usaldusväärseid torustiku lahendusi, vastavad meie torud teie ootustele ja ületavad seda.
Keskendudes kvaliteedile ja innovatsioonile, oleme uhked, et pakume torude keevisõmblusi, mis tagavad pikaajalise jõudluse. Mitte ainult meiespiraalne keevitatud toruTugevad ja vastupidavad, need on ka väga tõhusad, muutes need ideaalseks projektidele, mis nõuavad usaldusväärsust ja vastupidavust.
Peamine funktsioon
Torukeevituse üks peamisi omadusi on tuginemine kaarekeevitamisest - tehnikast, mis kasutab kõrgeid temperatuure, et luua tugevaid, vastupidavaid ühendusi terasorude vahel. Protsess on kriitilise tähtsusega lõpptoote terviklikkuse ja usaldusväärsuse tagamiseks, eriti rakendustes, kus ohutus ja jõudlus on kriitilised, näiteks maagaasi transport.
Kaarekeevitusprotsess hõlmab toru servade sulamist ja nende sulandamist, luues sujuva ühenduse, mis talub kõrgsurvet ja äärmuslikke tingimusi. See meetod mitte ainult ei suurenda toru tugevust, vaid laiendab ka selle kasutusaega, muutes selle eelistatud valikuks mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Lisaks näitab torude keevitamiseks vajalik täpsus ja asjatundlikkus ka ettevõtte pühendumust kvaliteedile. Investeerides arenenud tehnoloogiasse ja kvalifitseeritud tööjõudu, tagab Cangzhou tehas, et iga spiraalne keevitatud toru vastab rangetele tööstusstandarditele, andes klientidele meelerahu ja usalduse toote vastu.
Toote eelis
Torude keevitamise üks olulisi eeliseid on selle võime toota tugevaid liigeseid, mis taluvad kõrgeid rõhku ja äärmuslikke tingimusi. See on eriti oluline maagaasitööstuses, kus torujuhtme terviklikkus on kriitiline. Kaarekeevitusprotsess tagabtorude keevisõmbluspole mitte ainult tugev, vaid ka järjekindel, mis vähendab lekete ja ebaõnnestumiste riski. Lisaks võimaldab torukeevituste tõhusus tootjatel kasvava turunõudluse rahuldamiseks kiiresti toota suures koguses spiraalsest toru.
Tootepuudus
Protsess nõuab kvalifitseeritud töötajaid ja keevitusparameetrite täpset kontrolli, et vältida selliseid defekte nagu poorsus või sulandumise puudumine. Need probleemid võivad kahjustada lõpptoote kvaliteeti ja põhjustada võimalikke ohutusohte.
Lisaks võivad kaarekeevituse kõrged temperatuurid tekitada materjali jääkpingeid, mis võivad mõjutada torujuhtme pikaajalist jõudlust.
KKK -d
Q1: Mis on kaarekeevitamine?
Kaarekeevitamine on tehnika, mis kasutab metallilehtede sulatamiseks ja sulandamiseks elektriarsiga temperatuuri. Spiraalse keevitatud toru jaoks on see meetod oluline, et luua tugev ühendus torude vahel, mis on toru jõudluse ja eluea jaoks kriitilise tähtsusega.
Q2: Miks on kaarekeevitamine oluline maagaasitorustikes?
Maagaasitorustikud peavad vastama rangetele ohutus- ja töökindlusstandarditele. Kaarekeevitusprotsess tagab, et keevisõmblused taluvad kõrget rõhku ja takistavad korrosiooni, muutes selle ideaalseks maagaasi vedamiseks pikkade vahemaade jooksul.
Q3: kus teie ettevõte asub?
Meie tehas asub Hebei provintsis Cangzhou linnas, mis on tuntud oma tööstusliku tugevuse poolest. Meie ettevõte asutati 1993. aastal ja see on märkimisväärselt kasvanud, et katta 350 000 ruutmeetrit ja töötab 680 pühendunud töötajat.
Q4: Milline on teie tootmisvõimsus?
Oleme uhked, et toodame aastas 400 000 tonni spiraalset toru. See muljetavaldav tootmismaht annab tunnistust meie pühendumusest kvaliteedile ja tõhususele meie tootmisprotsessis.
