Topeltkeevitatud toru tugevus tööstuslikes rakendustes
Topeltkeevitatud torudon valmistatud kahe sõltumatu keevisõmbluse abil, et moodustada torusektsioonide vahel tugev ja usaldusväärne ühendus. See topeltkeevitusprotsess tagab, et toru talub töötamise ajal tekkida võivaid pingeid ja pingeid, muutes selle usaldusväärseks valikuks kriitiliste rakenduste jaoks, kus rike ei ole võimalik.
Üks topeltkeevitatud torude peamisi eeliseid on nende võime taluda kõrgsurvekeskkondi. Topeltkeevitusprotsess loob torusektsioonide vahel sujuva ja tugeva ühenduse, tagades, et need taluvad siserõhku ilma lekete või purunemise ohuta. See muudab need ideaalseks selliste rakenduste jaoks nagu nafta- ja gaasijuhtmed, kus torustiku terviklikkus on ohutuse ja töö efektiivsuse seisukohalt kriitilise tähtsusega.
Tabel 2 Terastorude peamised füüsikalised ja keemilised omadused (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ja API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standardne | Terase klass | Keemilised koostisosad (%) | Tõmbekindlus | Charpy (V-kujulise sälgu) löögikatse | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Muu | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) minimaalne venituskiirus (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | minuti | maks | minuti | maks | Läbimõõt ≤ 168,33 mm | Läbimõõt > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi lisamine vastavalt standardile GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25–0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00–1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00–1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Valikuline on lisada üks NbVTi elementidest või nende mis tahes kombinatsioon | 175 |
| 310 |
| 27 | Võib valida ühe või kaks löögienergia ja nihkepindala sitkusindeksitest. L555 kohta vaata standardit. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| B-klassi terase puhul Nb+V ≤ 0,03%; ≥ B-klassi terase puhul on valikuline lisada Nb või V või nende kombinatsioon ning Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) arvutatakse järgmise valemi abil: e = 1944·A0,2/U0,0 A: proovi pindala mm2-des U: minimaalne ettenähtud tõmbetugevus MPa-des | Sitkuskriteeriumina ei ole nõutav löögienergia ja nihkepindala. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Lisaks tugevusele talub topeltkeevitatud toru ka äärmuslikke temperatuure, mistõttu sobib see mitmesugusteks tööstusprotsessideks. Olenemata sellest, kas transporditakse kuumi vedelikke või gaase või töötatakse kõikuvate temperatuuridega keskkondades, säilitab topeltkeevitatud toru oma konstruktsiooni terviklikkuse ja jõudluse, tagades usaldusväärse töö isegi kõige keerulisemates tingimustes.
Lisaks muudab topeltkeevitatud torude vastupidavus selle tööstuslike rakenduste jaoks kulutõhusaks valikuks. Nende võime taluda kulumist, korrosiooni ja muid lagunemisvorme tähendab, et need vajavad minimaalset hooldust ja väljavahetamist, vähendades üldisi tegevuskulusid ja seisakuid.


Üldiselt pakub topeltkeevitatud torude kasutamine tööstuslikes rakendustes mitmeid eeliseid, sealhulgas tugevust, vastupidavust ja töökindlust. Nende võime taluda kõrget rõhku, äärmuslikke temperatuure ja karme keskkonnatingimusi muudab need ideaalseks paljude tööstusharude jaoks alates nafta- ja gaasitööstusest kuni keemiatööstuseni. Oma tõestatud jõudluse ja kasutuseaga on topeltkeevitatud toru väärtuslik vara igas tööstuslikus torusüsteemis.
