Topeltkeevitatud toru tugevus tööstuslikes rakendustes
Topeltkeevitatud torudon konstrueeritud kahe sõltumatu keevisõmblusega, et moodustada toruosade vahel tugev ja usaldusväärne ühendus. See topeltkeevitusprotsess tagab, et toru talub töötamise ajal tekkida võivaid pingeid ja pingeid, muutes selle usaldusväärseks valikuks kriitilistes rakendustes, kus rike ei ole võimalik.
Topeltkeevitatud torude üks peamisi eeliseid on nende võime taluda kõrgsurvekeskkonda. Topeltkeevitusprotsess loob sujuva ja tugeva ühenduse toruosade vahel, tagades, et need taluvad siserõhku ilma lekete või rikete ohuta. See muudab need ideaalseks selliste rakenduste jaoks nagu nafta- ja gaasijuhtmed, kus torujuhtmesüsteemi terviklikkus on ohutuse ja töötõhususe seisukohalt ülioluline.
Tabel 2 Terastorude peamised füüsikalised ja keemilised omadused (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ja API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standardne | Terase klass | Keemilised koostisosad (%) | Tõmbeomadused | Charpy (V sälk) löögikatse | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | muud | Saagistugevus (Mpa) | Tõmbetugevus (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min venituskiirus (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D = 168,3 mm | ||||
GB/T3091 –2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi lisamine vastavalt standardile GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Valikuline ühe NbVTi elemendi või nende kombinatsiooni lisamine | 175 |
| 310 |
| 27 | Võib valida ühe või kaks löögienergia ja nihkepiirkonna sitkusindeksit. L555 puhul vaadake standardit. | |
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| B-klassi terase puhul Nb+V ≤ 0,03%; terase ≥ klassi B puhul lisades valikuliselt Nb või V või nende kombinatsiooni ja Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8mm) arvutatakse järgmise valemi järgi:e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A:proovi pindala mm2 U: minimaalne kindlaksmääratud tõmbetugevus, MPa | Sitkuse kriteeriumina ei nõuta ühtki löögienergiat ega nihkeala või mitte ühtegi või mõlemad. | |
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Topeltkeevitatud toru on lisaks tugevusele võimeline taluma ka äärmuslikke temperatuure, mistõttu sobib see mitmesuguste tööstuslike protsesside jaoks. Olenemata sellest, kas transpordite kuuma vedelikku või gaase või töötate kõikuvate temperatuuridega keskkondades, säilitab topeltkeevitatud toru oma konstruktsiooni terviklikkuse ja jõudluse, tagades usaldusväärse töö ka kõige keerulisemates tingimustes.
Lisaks muudab topeltkeevitatud toru vastupidavus tööstuslikeks rakendusteks kuluefektiivseks valikuks. Nende võime taluda kulumist, korrosiooni ja muid lagunemisviise tähendab, et need vajavad minimaalset hooldust ja väljavahetamist, mis vähendab üldisi kasutuskulusid ja seisakuid.
Üldiselt pakub topeltkeevitatud toru kasutamine tööstuslikes rakendustes mitmeid eeliseid, sealhulgas tugevust, vastupidavust ja töökindlust. Nende võime taluda kõrget rõhku, äärmuslikke temperatuure ja karme keskkonnatingimusi muudab need ideaalseks paljudes tööstusharudes alates naftast ja gaasist kuni keemilise töötlemiseni. Oma tõestatud jõudluse ja kasutuseaga on topeltkeevitatud torud iga tööstusliku torustiku jaoks väärtuslik väärtus.