Maagaasitorude spiraalkeevitatud toru kaarkeevitus
Sestmaagaasi torus, ohutus ja töökindlus on esmatähtsad.Kaarkeevitus mängib üliolulist rolli selle tagamisel, et need torud peavad vastu karmidele tingimustele, millega nad oma kasutusea jooksul kokku puutuvad.Kaarkeevitusprotsess hõlmab elektrienergia kasutamist intensiivse soojuse tekitamiseks, mis sulatab torude servad ja sulatab need kokku.
Standard | Terase klass | Keemiline koostis | Tõmbeomadused | Charpy löögitest ja kaalu langetamise rebenemise test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Voolutugevus | Rm Mpa tõmbetugevus | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Pivene A% | ||||||
max | max | max | max | max | max | max | max | muud | max | min | max | min | max | max | min | |||
L245 MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy löögikatse: toru korpuse ja keevisõmbluse löögi neeldumisenergiat tuleb katsetada vastavalt algstandardile.Üksikasju vaadake originaalstandardist.Langemisraskuse rebenemise test: valikuline lõikepiirkond | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Läbirääkimised | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Märge: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Kõigi teraseliikide puhul võib Mo ≤ 0,35%, lepingu alusel. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Üks peamisi tegureid, mida maagaasitorude kaarkeevitamisel arvestada, on kasutatud keevitustehnika tüüp.Sestspiraalkeevitatud torus, on kõige sagedamini kasutatav meetod sukelkaare keevitamise (SAW) tehnoloogia.See hõlmab granuleeritud räbusti kasutamist, mis valatakse keevitusalale, et luua kaitsekeskkond, mis hoiab ära oksüdeerumise ja muude saasteainete keevisõmbluse mõjutamise.Tulemuseks on kvaliteetne ühtlane ja minimaalsete defektidega keevisõmblus.
Teine oluline kaalutlus maagaasitorude kaarkeevitamisel on keevisõmbluse täitematerjali valik.Täitematerjali kasutatakse keevisõmbluse vahede või ebatasasuste täitmiseks, luues tugeva ja ühtlase sideme.Spiraalkeevitatud torude puhul tuleb kasutada täitematerjali, mis sobib konkreetse kasutatava terase klassiga ja torujuhtmele avatud keskkonnatingimustega.See tagab, et keevisõmblus peab vastu maagaasitorude survele ja temperatuurile.
Lisaks kaarkeevituse tehnilistele aspektidele on oluline arvestada ka töid teostava keevitaja kvalifikatsiooni ja kogemusi.Maagaasitorude kaarkeevitus nõuab kõrgetasemelisi oskusi ja teadmisi ning põhjalikku arusaamist töö ainulaadsetest väljakutsetest ja nõuetest.Oluline on töötada kogenud ja sertifitseeritud keevitajatega, kes suudavad pidevalt toota kvaliteetseid keevisõmblusi, mis vastavad tööstuse rangetele standarditele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et spiraalkeevitatud toru kaarkeevitatud maagaasitoru on torujuhtmetööstuse põhikomponent.See nõuab keevitustehnikate, täitematerjalide ja tööd tegeva keevitaja kvalifikatsiooni hoolikat kaalumist.Tagades, et need tegurid saavad väärilist tähelepanu, on võimalik luua maagaasitorusid, mis vastavad tööstusharu nõuetele ohutuse, töökindluse ja pikaajalise toimivuse osas.