Maagaasitorude spiraalkeevitatud torude kaarkeevitus
SestmaagaasitorusOhutus ja töökindlus on esmatähtsad. Kaarkeevitusel on oluline roll tagamaks, et need torud taluvad oma kasutusea jooksul esinevaid karme tingimusi. Kaarkeevitusprotsess hõlmab elektri kasutamist intensiivse kuumuse tekitamiseks, mis sulatab torude servad ja ühendab need.
Standardne | Terase klass | Keemiline koostis | Tõmbeomadused | Charpy löögikatse ja löögikatse | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa voolavuspiir | Rm MPa tõmbetugevus | Rt0.5/ Rm | (L0 = 5,65 √S0) Pikenemine A% | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Muu | maks | minuti | maks | minuti | maks | maks | minuti | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy löögikatse: Toru korpuse ja keevisõmbluse löögienergia neeldumist tuleb testida vastavalt algsele standardile. Üksikasjade saamiseks vaadake algset standardit. Langemisraskuse rebenemiskatse: Valikuline nihkepindala. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Läbirääkimised | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Märkus: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2) V + Nb + Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Kõikide teraseklasside puhul võib Mo sisaldus lepingu alusel olla ≤ 0,35%. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Üks peamisi tegureid, mida maagaasitorude kaarkeevitamisel arvestada, on kasutatav keevitustehnika.spiraalselt keevitatud torusKõige sagedamini kasutatav meetod on sukeldatud kaarkeevitus (SAW). See hõlmab granuleeritud räbusti kasutamist, mis valatakse keevitusalale, et luua kaitsev atmosfäär, mis hoiab ära oksüdeerumise ja muude saasteainete mõju keevisõmblusele. Selle tulemuseks on kvaliteetne ja ühtlane keevisõmblus minimaalsete defektidega.

Teine oluline kaalutlus maagaasitorude kaarkeevitamisel on keevisõmbluse täitematerjali valik. Täitematerjali kasutatakse keevisõmbluse tühimike või ebatasasuste täitmiseks, luues tugeva ja ühtlase sideme. Spiraalkeevitusega torude puhul tuleb kasutada täitematerjali, mis sobib kasutatava teraseklassi ja torujuhtme keskkonnatingimustega. See tagab, et keevisõmblus talub maagaasitorude rõhku ja temperatuure.
Lisaks kaarkeevituse tehnilistele aspektidele on oluline arvestada ka tööd tegeva keevitaja kvalifikatsiooni ja kogemustega. Maagaasitorude kaarkeevitus nõuab kõrgetasemelisi oskusi ja teadmisi, samuti põhjalikku arusaamist töö ainulaadsetest väljakutsetest ja nõuetest. Oluline on teha koostööd kogenud ja sertifitseeritud keevitajatega, kes suudavad järjepidevalt toota kvaliteetseid keevisõmblusi, mis vastavad valdkonna rangetele standarditele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et spiraalkeevitatud toruga kaarkeevitatud maagaasitoru on torujuhtmetööstuse põhikomponent. See nõuab hoolikat kaalumist keevitustehnikate, täitematerjalide ja tööd tegeva keevitaja kvalifikatsiooni osas. Tagades, et neile teguritele pööratakse piisavalt tähelepanu, on võimalik luua maagaasitorusid, mis vastavad tööstuse ohutus-, töökindlus- ja pikaajalise toimivuse nõuetele.