Professionaalne torukeevitustehnoloogia
Standardne | Terase klass | Keemiline koostis | Tõmbeomadused | Charpy löögitest ja kaalu langetamise rebenemise test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Voolutugevus | Rm Mpa tõmbetugevus | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Pivene A% | ||||||
max | max | max | max | max | max | max | max | muud | max | min | max | min | max | max | min | |||
L245 MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy löögikatse: toru korpuse ja keevisõmbluse löögi neeldumisenergiat tuleb katsetada vastavalt algstandardile. Üksikasju vaadake originaalstandardist. Langemisraskuse rebenemise test: valikuline lõikepiirkond | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Läbirääkimised | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Märkus. | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Kõigi teraseliikide puhul võib Mo ≤ 0,35%, lepingu alusel. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Ettevõtte eelis
Hebei provintsis Cangzhou linna südames asuv ettevõte on olnud keevitatud torude tootmise liider alates selle asutamisest 1993. aastal. Tehase pindala on 350 000 ruutmeetrit ning see on varustatud täiustatud masinate ja tehnoloogiaga, et toota esimest korda klassi tooteid, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele. 680 miljoni RMB suuruse koguvara ja 680 kvalifitseeritud töötajaga ettevõte on pühendunud tipptasemele oma tegevuse igas aspektis.
Toote tutvustus
Tutvustame meie kõige arenenumat spetsiaalset torukeevitustehnoloogiat, mis on spetsiaalselt loodud vastama kaarkeevitusmaagaasi torustike nõudlikele nõuetele. Selle uuenduse esirinnas on meie täiustatud sukelkaare keevitamise (SAW) tehnoloogia, eelistatud meetod spiraalkeevitatud torude jaoks. See tehnoloogia tagab täpsuse, vastupidavuse ja tõhususe, muutes selle ideaalseks tööstusharudele, mis kasutavad kvaliteetseid keevitatud torusid.
Meie spetsialiseerunudtorude keevitaminetehnoloogia mitte ainult ei paranda gaasijuhtmete konstruktsiooni terviklikkust, vaid optimeerib ka keevitusprotsessi, lühendab tootmisaega ja vähendab kulusid. Mõistame gaasitorusüsteemide tähtsust ja meie pühendumus kvaliteedile tagab, et meie tooted peavad vastu nende kavandatud rakenduste rangetele nõudmistele.
Kuna jätkame keevitustehnoloogia uuendusi ja täiustamist, kutsume teid kogema meie professionaalse torukeevitustehnoloogia töökindlust ja jõudlust. Usaldage meid, et pakume teile kõrgeima kvaliteediga keevitatud toru, mis vastab teie konkreetsetele vajadustele, mida toetab aastakümnete pikkune kogemus ja pühendumus klientide rahulolule.
Toote eelis
1. Maagaasitorustike keevitamiseks sukelkaarkeevituse kasutamise üks peamisi eeliseid on selle võime toota kvaliteetsettoru keevisõmblusminimaalsete defektidega. Sukelkaarkeevitusprotsess võimaldab sügavat läbitungimist ja siledaid pindu, mis on maagaasitorustike terviklikkuse tagamiseks kriitilise tähtsusega.
2. Sukelkaarkeevituse automatiseerimine võib suurendada tootlikkust ning vähendada tööjõukulusid ja töökoha aega.
Toote puudus
1. Üheks oluliseks puuduseks on kõrgemad algseadistuskulud, mis võivad eriseadmete ja kvalifitseeritud operaatorite vajaduse tõttu olla suured.
2. Protsess ei ole nii paindlik kui teised keevitusmeetodid, mistõttu ei sobi see keerukate geomeetriate või õhukeseseinaliste materjalide jaoks vähem sobivaks.
3. See piirang võib teatud rakendustes tekitada probleeme, mille tulemuseks võib olla pikem projekti ajakava.
KKK
Q1. Mis on sukelkaarkeevitus (SAW)?
SAW on keevitusprotsess, mis kasutab keevisõmbluse kaitsmiseks saastumise eest pidevalt etteantud elektroodi ja granuleeritud sulava räbusti kihti. See meetod on eriti tõhus paksude materjalide puhul ja sobib hästi maagaasitorustike jaoks.
Q2. Miks eelistatakse SAW-d spiraalkeevitatud torude jaoks?
SAW-tehnoloogia tagab sügava läbitungimise ja sileda pinna, mis on konstruktsiooni terviklikkuse seisukohalt kriitilinespiraalkeevitatud torukasutatakse kõrgsurverakendustes, nagu maagaasi transport.
Q3. Millised on professionaalse torukeevitustehnoloogia kasutamise eelised?
Spetsiaalsed torukeevitustehnikad tagavad ühtlase kvaliteedi, vähendavad defektide riski ja parandavad keevitatud toodete üldist jõudlust, mis on ohutuskriitilises tööstuses hädavajalik.
Q4. Kuidas teie ettevõte tagab keevitusprotsessi kvaliteedi?
Meie ettevõte järgib rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid ja kasutab kvalifitseeritud tehnikuid, kes on koolitatud uusimate keevitustehnikate, sealhulgas SAW, alal, et tagada iga toote vastavus rangetele ohutus- ja toimivusstandarditele.