Konstruktsiooni terviklikkuse suurendamine: spiraalne keevitatud süsinikterast toru metallitorude keevitusprotsessis

Lühike kirjeldus:

Selle Euroopa standardi selles osas täpsustatakse ümmarguste, ruudukujuliste või ristkülikukujuliste vormide külma moodustatud konstruktsiooniliste, õõnsate lõikude tehnilised tarnetingimused ja see kehtib konstruktsiooniliste õõnsate lõikude suhtes, mis moodustuvad külmalt ilma järgneva kuumtöötluseta.

Cangzhou Spiral Steel torud Group Co., Ltd tarnib ümmarguse osa õõnsast osast terasest torud konstruktsiooni jaoks.


Toote detail

Tootesildid

Tutvustama

Kunstmetalltorude keevitamineNõuab mitmesuguste rakenduste konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks oskuste, täpsuse ja kvaliteetsete materjalide harmoonilist kombinatsiooni. Mitme tüüpi torude hulgas on spiraalne keevitatud süsinikteras toru, näiteks X42 SSAW toru, populaarne oma suurepärase tugevuse, vastupidavuse ja kulutõhususe poolest. Selles ajaveebis uurime spiraalselt keevitatud süsinikterast torude olulisust metallitorude keevitamise protsessis, uurides selle tootmisprotsessi, eeliseid ja rakendusalasid.

Mehaaniline omadus

terasharidus minimaalne saagikuse tugevus Tõmbetugevus Minimaalne pikenemine Minimaalne löögienergia
Mpa % J
Määratud paksus Määratud paksus Määratud paksus katsetemperatuuril
mm mm mm
  < 16 > 16≤40 < 3 ≥3≤40 ≤40 -20 ℃ 0 ℃ 20 ℃
S235JRH 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Keemiline koostis

Terasharidus De-oksüdatsiooni tüüp a % massiliselt, maksimaalne
Terasnimi Terasnumber C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1.0039 FF 0,17 - 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 - 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 - 1,50 0,030 0,030 -
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 160 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 160 0,030 0,030 -
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 160 0,030 0,030 -
a. Deoksüdatsiooni meetod on tähistatud järgmiselt:
FF: täielikult tapetud teras, mis sisaldab lämmastiku sidumise elemente, mis on piisavad saadaoleva lämmastiku sidumiseks (nt min. 0,020 % kokku AL ehk 0,015 % lahustuva Al).
b. Lämmastiku maksimaalne väärtus ei kehti, kui keemilisel koostisel on minimaalne kogusisaldus 0,020 %, minimaalse Al/N suhe on 2: 1 või kui on piisavalt muid N-siduvaid elemente. N-siduvad elemendid registreeritakse kontrolldokumendis.

Tootmisprotsess

Spiraalne keevitatud toru, tuntud ka kui SSAW (spiraalne sukeldatud kaarega keevitatud) toru on valmistatud spiraalse moodustamise ja sukeldatud kaarekeevitustehnikate abil. Protsess algab mähitud terasest riba servatöötlemisega ja painutab riba spiraalseks. Seejärel kasutatakse ribade servade ühendamiseks automaatset sukeldatud kaarekeevitamist, luues pideva keevisõmbluse kogu toru pikkuses. See meetod tagab, et liiges on tugev ja vastupidav, minimeerides samal ajal defekte ja säilitades konstruktsiooni terviklikkuse.

Spiraalse keevitatud süsinikterast toru eelised

1. Tugevus ja vastupidavus:Spiraalne keevitatud süsinikterast toruon tuntud oma suurepärase tugevuse ja vastupidavuse poolest, muutes selle sobivaks rakendusteks, mis nõuavad kõrgsurvetakistust ja pikaajalist jõudlust.

2. kulutõhusus: need torud pakuvad kulutõhusat lahendust tänu tõhusale tootmisprotsessile, madalamatele toorainekuludele ja vähendatud tööjõuvajadusele võrreldes muud tüüpi torudega.

3. mitmekülgsus: spiraalselt keevitatud süsinikteras toru mitmekülgsus võimaldab seda kasutada paljudes rakendustes, sealhulgas veetranspordis, nafta- ja gaasi transportides, kuhjamise konstruktsioonid, kanalisatsioonisüsteemid ja mitmesugused tööstuslikud protsessid.

4. Mõõtme täpsus: spiraalne moodustamisprotsess saab täpselt juhtida toru suurust ja seina paksust, tagades tootmise täpsuse ja ühtluse.

Spiraalne sukeldatud kaarekeevitamine

Rakendusalad

1. nafta- ja maagaasitööstus: spiraalselt keevitatud süsinikterast torusid kasutatakse laialdaselt nafta- ja maagaasitööstuses, eriti toornafta, maagaasi ja naftatoodete transportimisel. Nende tugevus ja võime taluda kõrgsurvekeskkonda, muudavad need ideaalseks pikamaatorustikes.

2. Veeülekanne: kas munitsipaalveevarude või niisutamise eesmärgil pakuvad spiraalkeevitatud süsinikterast torud suurepärase lahenduse nende korrosioonikindluse, tugevuse ja paigaldamise lihtsuse tõttu.

3. Konstruktsiooniline tugi: Seda tüüpi torusid kasutatakse ehitustööstuses laialdaselt hoonete, sildade, dokkide ja muude infrastruktuuriprojektide struktuurilise toe pakkumiseks. Nende vastupidavus ja vastupanu välistele elementidele muudavad need sellistes rakendustes usaldusväärseks.

4. Tööstuslikud rakendused: spiraalselt keevitatud süsinikterast torusid kasutatakse erinevates tööstuslikes valdkondades, näiteks keemiline töötlemine, elektrijaamad ja kaevandamistoimingud, kuna nad suudavad hakkama saada kõrgete temperatuuride, rõhkude ja söövitava keskkonnaga.

Kokkuvõttes

Spiraalne keevitatud süsinikterast toru, näiteksX42 ssaw toru, on metallitorude keevitamise protsessi revolutsiooniliselt muutnud, tuues erinevatele tööstusharudele palju eeliseid. Nende tugevus, vastupidavus, kulutõhusus ja mõõtmete täpsus tagavad struktuurilise terviklikkuse erinevates rakendustes. Võimalus taluda ekstreemset rõhku, temperatuuri ja söövitavat keskkonda muudab selle ideaalseks nafta ja gaasi edastamiseks, veevarustuseks ja muudeks tööstussektoriteks. Seetõttu on metallitorude keevitamise osas spiraalse keevitatud süsinikterast torude kasutamine usaldusväärne ja tõhus lahendus, et tagada pikaajaline ja vastupidav infrastruktuur.

Hüdrostaatiline test

Tootja peab iga toru pikkust testima hüdrostaatilise rõhuga, mis annab toruseinas pinge vähemalt 60% määratud minimaalse voolavuse tugevusest toatemperatuuril. Rõhk määratakse järgmise võrrandiga:
P = 2./d

Lubatud variatsioonid kaalu ja mõõtmete osas

Iga toru pikkust tuleb kaaluda eraldi ja selle mass ei tohi selle teoreetilise massi korral varieeruda rohkem kui 10% või 5,5%, arvutatakse selle pikkuse ja massi pikkuse kohta
Välisläbimõõt ei tohi varieeruda rohkem kui ± 1% määratud nominaalsest välisläbimõõdust
Seina paksus ei tohi määratud seina paksuse all mitte rohkem kui 12,5%


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile