API 5L 46. väljaande spetsifikatsioon torujuhtme ulatuse jaoks

API 5L 46. väljaande spetsifikatsioon torujuhtme ulatuse esiletoodud pildi jaoks

Lühike kirjeldus:

Täpsustas kahe tootetaseme (PSL1 ja PSL2) valmistamist õmblusteta ja keevitatud terastorudest torujuhtme kasutamiseks nafta ja maagaasi transportimisel.Materjali kasutamise kohta Sour teenuse rakenduses vaadake lisa H ja avamereteenuse rakenduse kohta API5L 45th lisa J.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tarnetingimus

PSL	Tarnetingimus	Toru klass
PSL1	Valtsitud, normaliseeritud, normaliseeriv moodustatud	A
	Valtsitud, normaliseeriv valtsitud, termomehaaniline valtsimine, termomehaaniline vormimine, normaliseeriv vormimine, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud või kokkuleppel ainult Q&T SMLS	B
	Valtsitud, normaliseeriv valtsitud, termomehaaniline valtsitud, termomehaaniline vormitud, normaliseeriv vormitud, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Valtsitud	BR, X42R
	Normaliseerimine valtsitud, normaliseerimine moodustatud, normaliseeritud või normaliseeritud ja karastatud	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Karastatud ja karastatud	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomehaaniline valtsitud või termomehaaniline vormitud	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomehaaniline valtsitud	X90M, X100M, X120M
	Piisab (R, N, Q või M) PSL2 klasside jaoks, kuulub terase klassi

Tellimisinfo

Ostutellimus sisaldab kogust, PSL-i taset, tüüpi või klassi, viidet API5L-le, välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust ja kõiki kohaldatavaid lisasid või lisanõudeid, mis on seotud keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse, täiendavate katsete, tootmisprotsessiga, pinnakatted või otsaviimistlus.

Tüüpiline tootmisprotsess

Toru tüüp	PSL 1			PSL 2
Toru tüüp	Hinne A	Hinne B	X42 kuni X70	B kuni X80	X80 kuni X100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
SAAG	ü	ü	ü	ü	ü
SAWH	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – õmblusteta, ilma keevisõmbluseta LFW – madala sagedusega keevitatud toru, <70 kHz HFW – kõrgsageduskeevitatud toru, >70 kHz SAWL – Sukelkaarkeevitus pikisuunas keevitatud SAWH – sukelkaarkeevitus spiraalselt keevitatud

Lähtematerjal

Torude valmistamisel kasutatavad valuplokid, täidised, kangid, rullid või plaadid peavad olema valmistatud järgmiste protsesside abil: põhihapnik, elektriahi või avatud kolle kombineerituna kulbiga rafineerimisprotsessiga.PSL2 puhul tuleb teras hävitada ja sulatada peeneteralise praktika kohaselt.PSL2 toru jaoks kasutatav mähis või plaat ei tohi sisaldada paranduskeevisõmblusi.

PSL 1 toru keemiline koostis, mille t ≤ 0,984″

Terase klass	Massiosa, % soojus- ja tooteanalüüside põhjal a,g
Terase klass	C max b	Mn max b	P max	S max	V max	Nb max	Ti max
Õmblusteta toru
A	0.22	0,90	0.30	0.30	-	-	-
B	0,28	1.20	0.30	0.30	c,d	c,d	d
X42	0,28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0,28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0,28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0,28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0.30	0.30	f	f	f
Keevitatud toru
A	0.22	0,90	0.30	0.30	-	-	-
B	0,26	1.2	0.30	0.30	c,d	c,d	d
X42	0,26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0,26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0,26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0,26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;ja Mo ≤ 0,15% Iga 0,01% võrra allapoole määratud max.süsiniku kontsentratsioon ja tõus 0,05% võrra üle määratud max.Mn kontsentratsioon on lubatud, kuni max.1,65% klassidele ≥ B, kuid ≤ = X52;kuni max.1,75% klassidele > X52, kuid < X70;ja kuni 2,00% X70 puhul. Kui ei ole kokku lepitud teisiti NB + V ≤ 0,06% Nb + V + TI ≤ 0,15% Kui ei ole kokku lepitud teisiti. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, NB + V = Ti ≤ 0,15% B tahtlik lisamine ei ole lubatud ja jääk B ≤ 0,001%

PSL 2 toru keemiline koostis, mille t ≤ 0,984″

Terase klass	Massiosa, % soojus- ja tooteanalüüside põhjal																		Süsinikekvivalent a
	C max b		Si max		Mn max b		P max		S max		V max		Nb max		Ti max		muud		CE IIW max		CE tk max
Õmblusteta ja keevitatud toru
BR	0.24		0,40		1.20		0,025		0,015		c		c		0,04		e,l		.043		0,25
X42R	0.24		0,40		1.20		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
BN	0.24		0,40		1.20		0,025		0,015		c		c		0,04		e,l		.043		0,25
X42N	0.24		0,40		1.20		0,025		0,015		0,06		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X46N	0.24		0,40		1.40		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		d,e,l		.043		0,25
X52N	0.24		0,45		1.40		0,025		0,015		0.10		0,05		0,04		d,e,l		.043		0,25
X56N	0.24		0,45		1.40		0,025		0,015		0.10f		0,05		0,04		d,e,l		.043		0,25
X60N	0,24f		0,45 f		1.40f		0,025		0,015		0.10f		0,05f		0,04f		g, h, l		Nagu kokku lepitud
BQ	0.18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X42Q	0.18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X46Q	0.18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X52Q	0.18		0,45		1.50		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X56Q	0.18		0,45 f		1.50		0,025		0,015		0,07		0,05		0,04		e,l		.043		0,25
X60Q	0,18f		0,45 f		1.70f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043		0,25
X65Q	0,18f		0,45 f		1.70f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043		0,25
X70Q	0,18f		0,45 f		1.80f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043		0,25
X80Q	0,18f		0,45 f		1.90f		0,025		0,015		g		g		g		i,j		Nagu kokku lepitud
X90Q	0,16f		0,45 f		1.90		0,020		0,010		g		g		g		j,k		Nagu kokku lepitud
X100Q	0,16f		0,45 f		1.90		0,020		0,010		g		g		g		j,k		Nagu kokku lepitud
Keevitatud toru
BM		0.22		0,45		1.20		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043	0,25
X42M		0.22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043	0,25
X46M		0.22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0,04		e,l		.043	0,25
X52M		0.22		0,45		1.40		0,025		0,015		d		d		d		e,l		.043	0,25
X56M		0.22		0,45 f		1.40		0,025		0,015		d		d		d		e,l		.043	0,25
X60M		0,12f		0,45 f		1.60f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043	0,25
X65M		0,12f		0,45 f		1.60f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043	0,25
X70M		0,12f		0,45 f		1.70f		0,025		0,015		g		g		g		h, l		.043	0,25
X80M		0,12f		0,45 f		1.85f		0,025		0,015		g		g		g		i,j		.043f	0,25
X90M		0.10		0,55 f		2.10f		0,020		0,010		g		g		g		i,j		-	0,25
X100M		0.10		0,55 f		2.10f		0,020		0,010		g		g		g		i,j		-	0,25
SMLS t>0,787”, CE piirnormid peavad vastama kokkuleppele.CEIIW piirmäärad kehtivad fi C > 0,12% ja CEPcm piirmäärad kehtivad, kui C ≤ 0,12% Iga 0,01% võrra allapoole määratud max.süsiniku kontsentratsioon ja tõus 0,05% võrra üle määratud max.Mn kontsentratsioon on lubatud, kuni max.1,65% klassidele ≥ B, kuid ≤ = X52;kuni max.1,75% klassidele > X52, kuid < X70;ja kuni 2,00% X70 puhul. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb = V ≤ 0,06% Nb = V = Ti ≤ 0,15% Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% ja Mo ≤ 0,15% Kui ei ole kokku lepitud teisiti Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb + V + Ti ≤ 0,15% Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% ja MO ≤ 0,50% Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% ja MO ≤ 0,50% B ≤ 0,004% Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% ja MO ≤ 0,80% Kõigi PSL 2 torutüüpide puhul, välja arvatud need, millele on märgitud joonealused märkused j, kehtib järgmine.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, ei ole B tahtlik lisamine lubatud ja jääk B ≤ 0,001%.

Tõmbetugevus ja tootlikkus – PSL1 ja PSL2

Toru klass	Tõmbeomadused – SMLS-i torukere ja keevitatud torud PSL 1			Keevitatud toru õmblus
Toru klass	Saagise tugevus a R_t0,5PSI min	Tõmbetugevus a Rm PSI min	Pikendamine (2 in Af % min)	Tõmbetugevus b Rm PSI min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
a.Vaheklassi puhul peab torukere määratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse tootlikkuse vahe vastama järgmisele kõrgemale klassile. b.Keskmiste klasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama, mis on määratud kerele joonealuse märkuse a alusel. c.Määratud minimaalne pikenemine, A_f,väljendatakse protsentides ja ümardatakse lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil: kus C on 1 940 arvutamisel Si ühikutega ja 625 000 arvutamisel USC ühikutega A_xcon kohaldatavtõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt - Ümmarguse ristlõikega katsekehade jaoks, 130 mm²(0,20 tolli²) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade jaoks;ja 65 mm²(0,10 tolli²) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade jaoks. - Täislõikeliste katsekehade puhul a) 485 mm, kumb on väiksem²(0,75 tolli²) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu ja seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm-ni.²(0,10 tolli²) - Ribakatsekehade puhul väiksem kui a) 485 mm²(0,75 tolli²) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud katsekeha kindlaksmääratud laiuse ja toru seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm-ni.²(0,10 tolli²) U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

Toru klass	Tõmbeomadused – SMLS-i torukere ja keevitatud torud PSL 2						Keevitatud toru õmblus
	Saagise tugevus a R_t0,5PSI min		Tõmbetugevus a Rm PSI min		Suhe a,c R_10,5IR_m	Pikendamine (2 tolli) Af %	Tõmbetugevus d R_m(psi)
	Minimaalne	Maksimaalne	Minimaalne	Maksimaalne	Maksimaalne	Minimaalne	Minimaalne
BR, BN, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, X42R, X2Q, X42M	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46N, X46Q, X46M	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52N, X52Q, X52M	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56N, X56Q, X56M	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60N, X60Q, S60M	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65Q, X65M	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70Q, X65M	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80Q, X80M	80,500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
a.Keskmise klassi kohta vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni. b.klasside > X90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni. c.See piirang kehtib pirukate puhul, mille D> 12,750 tolli d.Vaheklasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama väärtus, mis määrati toru korpuse jaoks jala a abil. e.pikisuunalist katsetamist vajava toru puhul peab maksimaalne voolavuspiir olema ≤ 71 800 psi f.Määratud minimaalne pikenemine, A_f,väljendatakse protsentides ja ümardatakse lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil: kus C on 1 940 arvutamisel Si ühikutega ja 625 000 arvutamisel USC ühikutega A_xcon kohaldatavtõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt - Ümmarguse ristlõikega katsekehade jaoks, 130 mm²(0,20 tolli²) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade jaoks;ja 65 mm²(0,10 tolli²) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade jaoks. - Täislõikeliste katsekehade puhul a) 485 mm, kumb on väiksem²(0,75 tolli²) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu ja seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm-ni.²(0,10 tolli²) - Ribakatsekehade puhul väiksem kui a) 485 mm²(0,75 tolli²) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud katsekeha kindlaksmääratud laiuse ja toru seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm-ni.²(0,10 tolli²) U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta g.Madalamad väärtused R jaoks_10,5IR_mvõib täpsustadakokkuleppel h.klasside > x90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.

Hüdrostaatiline test

Toru peab vastu hüdrostaatilisele katsele ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse.Liitekohti ei pea hüdrostaatiliselt testima, kui kasutatud torusektsioone on testitud edukalt.

Painde test

Katsekeha üheski osas ei tohi tekkida pragusid ja keevisõmblus ei tohi avaneda.

Lamestamise test

Lamestamiskatse aktsepteerimiskriteeriumid peavad olema
a)EW torud D<12,750 tolli
-≥ X60, mille T≥0,500 tolli, ei tohi keevisõmblus avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 66% algsest välisläbimõõdust.Kõigile klassidele ja seinale 50%.
- Toru puhul, mille D/t > 10, ei tohi keevisõmblus avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 30% algsest välisläbimõõdust.
b) Teiste suuruste puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni

CVN löögitest PSL2 jaoks

Paljud PSL2 torude suurused ja klassid nõuavad CVN-i.Õmblusteta toru tuleb katsetada korpuses.Keevitatud toru tuleb katsetada kere, toru keevitamise ja kuumuse mõjutsoonis (HAZ).Suuruste ja klasside ning nõutavate neeldumisenergia väärtuste tabelit leiate API5L täielikust spetsifikatsioonist.

Tolerantsid välisläbimõõt, ümarus ja seina paksus

Määratud välisläbimõõt D (tollides)	Läbimõõdu tolerants, tolli d				Ümarusest väljas tolerants
	Toru, välja arvatud ots a		Toru ots a,b,c		Toru, välja arvatud ots a	Toru ots a,b,c
	SMLS toru	Keevitatud toru	SMLS toru	Keevitatud toru
< 2,375	-0,031 kuni + 0,016		- 0,031 kuni + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 kuni 6,625	+/- 0,0075D		- 0,016 kuni + 0,063		0,020D jaoks Kokkuleppel eest	0,015D eest Kokkuleppel eest
>6 625 kuni 24 000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, kuid max 0,125	+/- 0,005D, kuid max 0,063		0,020D	0,015D
>24 kuni 56	+/- 0,01D	+/- 0,005D, kuid maksimaalselt 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D, kuid maksimaalselt 0,060 Sest Kokkuleppel jaoks	0,01D, kuid maksimaalselt 0,500 Sest Kokkuleppel jaoks
>56	Nagu kokku lepitud
Toru ots sisaldab iga toru otsa pikkust 4 in ate SMLS toru puhul kehtib tolerants t≤0,984 tolli ja paksema toru tolerantsid peavad vastama kokkulepitule Paisutatud toru puhul, mille D≥8,625 tolli, ja laiendamata torude puhul võib läbimõõdu tolerantsi ja ümaruse kõrvalekalde tolerantsi määrata arvutatud sisediameetri või mõõdetud sisediameetri, mitte määratud läbimõõduga. Diameetri tolerantsile vastavuse määramiseks on toru läbimõõt defineeritud kui toru ümbermõõt mis tahes ümbermõõdu tasapinnal jagatuna Pi-ga.

seina paksus t tolli	Tolerantsid a tolli
SMLS toru b
≤ 0,157	+ 0,024 / – 0,020
> 0,157 kuni < 0,948	+ 0,150 t / – 0,125 t
≥ 0,984	+ 0,146 või + 0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem – 0,120 või – 0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem
Keevitatud toru c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 kuni < 0,591	+/- 0,1t
≥ 0,591	+/- 0,060
Kui ostutellimusel on seinapaksuse miinustolerants, mis on väiksem kui selles tabelis antud kohaldatav väärtus, suurendatakse seina paksuse plusshälvet koguse võrra, mis on piisav kohaldatava tolerantsivahemiku säilitamiseks. Toru puhul, mille D≥ 14 000 tolli ja t ≥ 0,984 tolli, võib seina paksuse kohalik tolerants ületada seina paksuse pluss tolerantsi täiendava 0,05 tonni võrra tingimusel, et massi plusshälvet ei ületata. Seina paksenemise pluss tolerants ei kehti keevisõmbluse kohta Täieliku teabe saamiseks vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni