• E-post: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    API 5L 46. väljaande spetsifikatsioon torujuhtmete ulatuse kohta

    API 5L 46. väljaande spetsifikatsioon torujuhtmete ulatuse kohta. Esiletõstetud pilt.
    • API 5L 46. väljaande spetsifikatsioon torujuhtmete ulatuse kohta

    Lühike kirjeldus:

    Määras kindlaks kahe tootetaseme (PSL1 ja PSL2) õmblusteta ja keevitatud terastorude tootmise nafta ja maagaasi transportimiseks mõeldud torujuhtme jaoks. Materjalide kasutamise kohta happelise teenuse rakenduses vt API5L 45. lisa H ja avamere teenuse rakenduse kohta vt lisa J.


    Toote üksikasjad

    Tootesildid

    Tarnetingimus

    PSL Tarnetingimus Toru klass
    PSL1 Valtsitud, normaliseeritud, normaliseerivalt vormitud

    A
    Valtsitud, normaliseeritud valtsimisega, termomehaaniliselt valtsitud, termomehaaniliselt vormitud, normaliseeritud vormimisega, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud või kokkuleppel ainult Q&T SMLS

    B
    Valtsitud, normaliseerivalt valtsitud, termomehaaniliselt valtsitud, termomehaaniliselt vormitud, normaliseerivalt vormitud, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Valtsitud kujul

    BR, X42R
    Valtsitud, vormitud, normaliseeritud või normaliseeritud ja karastatud normaliseerimine BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Karastatud ja noolutatud BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomehaaniliselt valtsitud või termomehaaniliselt vormitud BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomehaaniliselt valtsitud X90M, X100M, X120M
    PSL2 klasside puhul piisab (R, N, Q või M), mis kuulub teraseklassi.

    Tellimisinfo

    Ostutellimus peab sisaldama kogust, PSL-taset, tüüpi või klassi, viidet API5L-le, välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust ja kõiki kohaldatavaid lisasid või lisanõudeid, mis on seotud keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse, täiendava katsetamise, tootmisprotsessi, pinnakatete või viimistlusega.

    Tüüpiline tootmisprotsess

    Toru tüüp

    PSL 1

    PSL 2
    A-klass B-klass X42 kuni X70 B kuni X80 X80 kuni X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    SAWL

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – õmblusteta, ilma keevisõmbluseta

    LFW – Madalsageduslikult keevitatud toru, <70 kHz

    HFW – kõrgsageduslikult keevitatud toru, >70 kHz

    SAWL – pikisuunas keevitatud kaarkeevitus sukeldamise teel

    SAWH – spiraalselt keevitatud kaarkeevitus sukeldamise teel

    Lähtematerjal

    Torude valmistamiseks kasutatavad valuplokid, õisikud, toorikud, mähised või plaadid tuleb valmistada järgmiste protsesside abil: hapnikahjus, elektriahjus või lahtises koldes koos kulbiga rafineerimisega. PSL2 puhul tuleb teras summutada ja sulatada peeneteralise meetodi kohaselt. PSL2 torude jaoks kasutataval mähisel või plaadil ei tohi olla paranduskeeviseid.

    PSL 1 toru keemiline koostis, mille t ≤ 0,984″

    Terase klass

    Massifraktsioon, %, mis põhineb soojuse ja toote analüüsidel a, g

    C

    maksimaalne b

    Mn

    maksimaalne b

    P

    maks

    S

    maks

    V

    maks

    Nb

    maks

    Ti

    maks

    Õmblusteta toru

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1.20

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,28

    1.30

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1.40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 e

    1,40 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 e

    1,40 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 e

    1,40 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    Keevitatud toru

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1.4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 e

    1,40 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 e

    1,45 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,26e

    1,65 eurot

    0,30

    0,30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; ja Mo ≤ 0,15%
    2. Iga 0,01% vähenemine allapoole süsiniku ettenähtud maksimaalset kontsentratsiooni ja 0,05% suurenemine üle ettenähtud maksimaalse kontsentratsiooni on lubatud, maksimaalselt 1,65% klasside ≥ B, kuid ≤ = X52 puhul; maksimaalselt 1,75% klasside > X52, kuid < X70 puhul; ja maksimaalselt 2,00% klasside X70 puhul.
    3. Kui ei ole kokku lepitud teisiti NB + V ≤ 0,06%
    4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
    5. Kui ei ole kokku lepitud teisiti.
    6. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis NB + V = Ti ≤ 0,15%
    7. B tahtlik lisamine ei ole lubatud ja jääk-B ≤ 0,001%

    PSL 2 toru keemiline koostis, mille t ≤ 0,984″

    Terase klass

    Massifraktsioon, %, mis põhineb soojuse ja toote analüüsidel

    Süsiniku ekvivalent a

    C

    maksimaalne b

    Si

    maks

    Mn

    maksimaalne b

    P

    maks

    S

    maks

    V

    maks

    Nb

    maks

    Ti

    maks

    Muu

    CE IIW

    maks

    CE-kood PCM

    maks

    Õmblusteta ja keevitatud toru

    BR

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42R

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42N

    0,24

    0,40

    1.20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46N

    0,24

    0,40

    1.40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X52N

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,10

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X56N

    0,24

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05

    0,04

    d, e, l

    .043

    0,25

    X60N

    0,24f

    0,45f

    1,40 jardi

    0,025

    0,015

    0,10f

    0,05f

    0,04f

    g, h, l

    Nagu kokku lepitud

    BQ

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42Q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46Q

    0,18

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52Q

    0,18

    0,45

    1.50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X56Q

    0,18

    0,45f

    1.50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X60Q

    0,18f

    0,45f

    1,70 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X65Q

    0,18f

    0,45f

    1,70 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X70Q

    0,18f

    0,45f

    1,80 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X80Q

    0,18f

    0,45f

    1,90 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    mina, j

    Nagu kokku lepitud

    X90Q

    0,16f

    0,45f

    1.90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Nagu kokku lepitud

    X100Q

    0,16f

    0,45f

    1.90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Nagu kokku lepitud

    Keevitatud toru

    BM

    0,22

    0,45

    1.20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X42M

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X46M

    0,22

    0,45

    1.30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    .043

    0,25

    X52M

    0,22

    0,45

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X56M

    0,22

    0,45f

    1.40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0,25

    X60M

    0,12f

    0,45f

    1,60 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X65M

    0,12f

    0,45f

    1,60 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X70M

    0,12f

    0,45f

    1,70 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0,25

    X80M

    0,12f

    0,45f

    1,85 jardi

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    mina, j

    .043f

    0,25

    X90M

    0,10

    0,55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    mina, j

    -

    0,25

    X100M

    0,10

    0,55f

    2.10f

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    mina, j

    -

    0,25
    1. SMLS t>0,787”, CE piirväärtused on kokkulepitud. CEIIW piirväärtusi rakendatakse C > 0,12% ja CEPcm piirväärtusi rakendatakse, kui C ≤ 0,12%
    2. Iga 0,01% vähenemine allapoole süsiniku ettenähtud maksimaalset kontsentratsiooni ja 0,05% suurenemine üle ettenähtud maksimaalse kontsentratsiooni on lubatud, maksimaalselt 1,65% klasside ≥ B, kuid ≤ = X52 puhul; maksimaalselt 1,75% klasside > X52, kuid < X70 puhul; ja maksimaalselt 2,00% klasside X70 puhul.
    3. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Nb = V ≤ 0,06%
    4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
    5. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% ja Mo ≤ 0,15%
    6. Kui ei ole kokku lepitud teisiti
    7. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Nb + V + Ti ≤ 0,15%
    8. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% ja MO ≤ 0,50%
    9. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% ja MO ≤ 0,50%
    10. B ≤ 0,004%
    11. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, siis Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% ja MO ≤ 0,80%
    12. Kõikide PSL 2 toruklasside puhul, välja arvatud need, mille juures on märgitud joonealune märkus j, kehtib järgmine. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, ei ole B tahtlik lisamine lubatud ja jääk-B ≤ 0,001%.

    Tõmbetugevus ja voolavus – PSL1 ja PSL2

    Toru klass

    Tõmbeomadused – SMLS-torude ja keevitatud torude torukeha PSL 1

    Keevitatud toru õmblus

    Voolavuspiir a

    Rt0,5PSI miinimum

    Tõmbetugevus a

    Rm PSI min

    Pikenemine

    (2 tolli Af % min)

    Tõmbetugevus b

    Rm PSI min

    A

    30 500

    48 600

    c

    48 600

    B

    35 500

    60 200

    c

    60 200

    X42

    42 100

    60 200

    c

    60 200

    X46

    46 400

    63 100

    c

    63 100

    X52

    52 200

    66 700

    c

    66 700

    X56

    56 600

    71 100

    c

    71 100

    X60

    60 200

    75 400

    c

    75 400

    X65

    65 300

    77 500

    c

    77 500

    X70

    70 300

    82 700

    c

    82 700
    a. Vahepealse klassi puhul peab toru korpuse ettenähtud minimaalse tõmbetugevuse ja ettenähtud minimaalse voolavuspiiri vahe olema sama, mis järgmise kõrgema klassi puhul.

    b. Vahepealsete klasside puhul peab keevisõmbluse minimaalne tõmbetugevus olema sama, mis on määratud kere jaoks joonealuse märkuse a abil.

    c. Määratud minimaalne venivus Af, protsentides väljendatuna ja lähima protsendini ümardatuna määratakse järgmise valemi abil:

    Kus C on 1940 Si-ühikutes arvutamisel ja 625 000 USC-ühikutes arvutamisel

    Amaastikulon kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides), järgmiselt

    - Ümmarguse ristlõikega katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli2) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; ja 65 mm2(0,10 tolli2) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul.

    - Täislõikeliste katsekehade puhul on a) 485 mm väiksem2(0,75 tolli2) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru ettenähtud välisläbimõõdu ja ettenähtud seina paksuse abil, ümardatuna lähima 10 mm-ni.2(0,10 tolli2)

    - Ribakatsekehade puhul on a) 485 mm väiksem2(0,75 tolli2) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud katsekeha ettenähtud laiuse ja toru ettenähtud seina paksuse abil, ümardatuna lähima 10 mm-ni.2(0,10 tolli2)

    U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

    Toru klass

    Tõmbeomadused – SMLS-torude ja keevitatud torude torukeha PSL 2

    Keevitatud toru õmblus

    Voolavuspiir a

    Rt0,5PSI miinimum

    Tõmbetugevus a

    Rm PSI min

    Suhe a, c

    R10,5IRm

    Pikenemine

    (2 tolli)

    Af %

    Tõmbetugevus d

    Rm(psi)

    Miinimum

    Maksimaalne

    Miinimum

    Maksimaalne

    Maksimaalne

    Miinimum

    Miinimum
    BR, BN, BQ, BM

    35 500

    65 300

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42 100

    71 800

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X46N, X46Q, X46M

    46 400

    76 100

    63 100

    95 000

    0,93

    f

    63 100
    X52N, X52Q, X52M

    52 200

    76 900

    66 700

    110 200

    0,93

    f

    66 700
    X56N, X56Q, X56M

    56 600

    79 000

    71 100

    110 200

    0,93

    f

    71 100
    X60N, X60Q, S60M

    60 200

    81 900

    75 400

    110 200

    0,93

    f

    75 400
    X65Q, X65M

    65 300

    87 000

    77 600

    110 200

    0,93

    f

    76 600
    X70Q, X65M

    70 300

    92 100

    82 700

    110 200

    0,93

    f

    82 700
    X80Q, X80M

    80 500

    102 300

    90 600

    119 700

    0,93

    f

    90 600
    a. Vaheklassi kohta vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.

    b. klasside > X90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.

    c. See piirang kehtib pirukate kohta, mille D > 12,750 tolli.

    d. Vahepealsete klasside puhul peab keevisõmbluse minimaalne tõmbetugevus olema sama väärtus, mis määrati toru korpuse jaoks jala a abil.

    e. pikisuunalist katsetamist vajavate torude puhul peab maksimaalne voolavuspiir olema ≤ 71 800 psi

    f. Määratud minimaalne venivus Af, protsentides väljendatuna ja lähima protsendini ümardatuna määratakse järgmise valemi abil:

    Kus C on 1940 Si-ühikutes arvutamisel ja 625 000 USC-ühikutes arvutamisel

    Amaastikulon kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides), järgmiselt

    - Ümmarguse ristlõikega katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli2) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; ja 65 mm2(0,10 tolli2) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul.

    - Täislõikeliste katsekehade puhul on a) 485 mm väiksem2(0,75 tolli2) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru ettenähtud välisläbimõõdu ja ettenähtud seina paksuse abil, ümardatuna lähima 10 mm-ni.2(0,10 tolli2)

    - Ribakatsekehade puhul on a) 485 mm väiksem2(0,75 tolli2) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud katsekeha ettenähtud laiuse ja toru ettenähtud seina paksuse abil, ümardatuna lähima 10 mm-ni.2(0,10 tolli2)

    U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

    g. R madalamad väärtused10,5IRm võib olla täpsustatud kokkuleppel

    h. klasside > x90 puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni.

    Hüdrostaatiline katse

    Toru peab läbima hüdraulilise katse ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse. Ühendusdetailid ei pea hüdrauliliselt katsetama, kui kasutatud torusektsioonid on edukalt katsetatud.

    Painutuskatse

    Katsekeha üheski osas ei tohi tekkida pragusid ega keevisõmbluse avanemist.

    Lamendamise test

    Lamendamise katse vastuvõtukriteeriumid peavad olema
    a) EW torud D<12,750 tolli
    -≥ X60, kui T≥0,500 tolli, ei tohi keevisõmbluses tekkida avaust enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 66% algsest välisläbimõõdust. Kõikide klasside ja seina puhul 50%.
    - Torude puhul, mille D/t > 10, ei tohi keevisõmblust avada enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 30% algsest välisläbimõõdust.
    b) Teiste suuruste puhul vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni

    CVN löögikatse PSL2 jaoks

    Paljud PSL2 torude suurused ja klassid nõuavad CVN-i. Õmblusteta torusid tuleb testida korpuses. Keevitatud torusid tuleb testida korpuses, toru keevisõmbluses ja kuumusmõjutsoonis (HAZ). Suuruste ja klasside tabeli ning nõutavate neeldunud energia väärtuste kohta leiate teavet API5L täielikust spetsifikatsioonist.

    Tolerantsid välisläbimõõdu, ümaruse ja seina paksuse suhtes

    Määratud välisläbimõõt D (tollides)

    Läbimõõdu tolerants, tollides d

    Ümaruseväline tolerants

    Toru, välja arvatud ots a

    Toruots a, b, c

    Toru, välja arvatud ots a

    Toru ots a, b, c

    SMLS-toru

    Keevitatud toru

    SMLS-toru

    Keevitatud toru

    < 2,375

    -0,031 kuni +0,016

    -0,031 kuni +0,016

    0,048

    0,036

    ≥2,375 kuni 6,625

    +/- 0,0075D

    		 - 0,016 kuni + 0,063

    0,020D jaoks

    Kokkuleppel

    0,015D jaoks

    Kokkuleppel

    >6,625 kuni 24 000

    +/- 0,0075D

    +/- 0,0075D, kuid maksimaalselt 0,125

    +/- 0,005D, aga maksimaalselt 0,063

    0,020D

    0,015D

    >24 kuni 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D, kuid maksimaalselt 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015D, kuid maksimaalselt 0,060

    Sest

    Kokkuleppel

    eest

    0,01D, kuid maksimaalselt 0,500

    Sest

    Kokkuleppel

    eest
    >56 Nagu kokku lepitud
    1. Toru ots hõlmab mõlema toru otsa pikkust 4 tolli.
    2. SMLS-toru puhul kehtib tolerants t≤0.984 tolli ja paksema toru tolerantsid tuleb kokku leppida.
    3. Paisutatud toru puhul, mille läbimõõt on D≥8,625 tolli, ja paisutamata toru puhul võib läbimõõdu tolerantsi ja ümaruse hälbe määrata arvutatud siseläbimõõdu või mõõdetud siseläbimõõdu abil, mitte täpsustatud välisläbimõõdu abil.
    4. Läbimõõdu tolerantsi järgimise kindlaksmääramiseks defineeritakse toru läbimõõt toru ümbermõõdu jagamisel mis tahes ümbermõõdu tasapinnal pii-ga.

    Seina paksus

    t tolli

    Tolerantsid a

    tollides

    SMLS toru b

    ≤ 0,157

    + 0,024 / – 0,020

    > 0,157 kuni < 0,948

    + 0,150t / – 0,125t

    ≥ 0,984

    + 0,146 või + 0,1t, olenevalt sellest, kumb on suurem

    - 0,120 või – 0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem

    Keevitatud toru c, d

    ≤ 0,197

    +/- 0,020
    > 0,197 kuni < 0,591

    +/- 0,1t

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Kui ostutellimuses on seina paksuse miinustolerants määratud väiksemaks kui selles tabelis esitatud kohaldatav väärtus, suurendatakse seina paksuse plusstolerantsi piisava võrra, et säilitada kohaldatav tolerantsivahemik.
    2. Toru puhul, mille D≥ 14,000 tolli ja t≥0,984 tolli, võib seina paksuse tolerants lokaalselt ületada seina paksuse plusstolerantsi täiendavalt 0,05 t võrra, tingimusel et massi plusstolerantsi ei ületata.
    3. Seina paksuse plusstolerants ei kehti keevisõmbluse kohta.
    4. Täpsema teabe saamiseks vaadake API5L täielikku spetsifikatsiooni
  • Eelmine:
  • Järgmine:
    • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

    Tootekategooriad